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13864004099優(yōu)于化學消毒方法:臭氧作為高效廣譜無殘留污染的氣體消毒劑比食品行業(yè)常用的消毒劑具有特殊的優(yōu)越性。與過氧乙酸、高錳酸鉀、甲醛()、二氧化硫等化學消毒劑相比,其能力與過氧乙酸相當,高于其他消毒劑。
臭氧會自行分解為氧氣,不產(chǎn)生殘留污染,消毒后不需通風換氣。常規(guī)消毒均需通風換氣或化學中和,麻煩而又降低消毒。臭氧可直接對食品使用作或防霉保鮮,為干法消毒,簡單易行。臭氧濃度對食品是極微弱二、國內(nèi)外臭氧消毒技術應用現(xiàn)狀的氧化濃度,對食品無害。
年國外就有利用臭氧保存牛奶、肉制品、奶酪、蛋白等食品的報道, 年法國德彼涅冷凍廠正式使用臭氧對冷凍肉表面。二戰(zhàn)后,歐洲發(fā)展了用于遠洋運輸船舶食品冷藏倉消毒、防霉、保鮮的臭氧發(fā)生器.到八十年代中期,包括我國在內(nèi)的食品船艙都裝備了臭氧設備,現(xiàn)已推廣到食品集裝箱、食品冷藏車內(nèi)。
臭氧具有力強,不產(chǎn)生二次污染的優(yōu)越性,在發(fā)達被廣泛應用于食品工業(yè)、工業(yè)、飲料生產(chǎn)、日化工業(yè)、遠洋運輸及餐飲業(yè)等。臭氧在我國的應用在年代初期起步,經(jīng)歷了十多年 的歷程,正在不斷的成熟和完善中。
優(yōu)于紫外線照射
() 臭氧到處滲透,沒有死角。紫外線只有照射到物體表面且達到一定的照射強度標準才有。食品車間一般比較高大,致使紫外線照射強度遠遠不夠,特別是距離遠,照射產(chǎn)生很大死角,如加工案板下部等。臭氧為氣體,滲透性強,擴散性好,濃度均勻,沒有死角;
() 速度快。紫外線照射需要較長的作用時間,一般要照射小時以上,而符合標準濃度的臭氧只需開機小時以上;
() 高濕度下更好。紫外線照射在環(huán)境相對濕度達到以上時,消毒急劇下降,濕度達到以上時反可誘使復活。臭氧則相反,濕度越高,越好。這是由于高濕度下細胞膜膨脹變薄,其組織容易被臭氧破壞,這一特性對于食品行業(yè)中普遍存在的高濕環(huán)境特別適合;
() 有低濃度保潔功能。紫外線照射時生產(chǎn)人員必須離開現(xiàn)場,照射完成后無法用低功率的紫外線照射保潔;臭氧消毒時生產(chǎn)人員必須離開現(xiàn)場,消毒完成后可以調(diào)低臭氧發(fā)生量,用符合衛(wèi)生標準的低濃度臭氧繼續(xù)保持生產(chǎn)車間的空氣清潔。
除臭凈化極好
臭氧依靠其強氧化性能可快速分解產(chǎn)生臭味及其其它氣味的有機或無機物質(zhì)后達到脫臭,將臭味根源物質(zhì)分解成無害物質(zhì)。例如:將氨氧化成二氧化碳和水。
如何鑒別臭氧發(fā)生器的品質(zhì)
臭氧發(fā)生器品質(zhì)的優(yōu)劣可從制造材料、系統(tǒng)配置、冷卻方式、工作頻率、控制方式、臭氧濃度、氣源和電能消耗指標等多方面鑒別。
的臭氧發(fā)生器應是高介電材料制造、標準配置(含氣源和凈化裝置)、雙電極冷卻、高頻驅(qū)動、智能控制、高臭氧濃度輸出、低電耗和低氣源消耗。
臭氧發(fā)生器濃度高
用臭氧發(fā)生器保鮮的冷藏蘋果有氧氣型和空氣型兩種。
氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機供應氧氣。
空氣型通常是使用潔凈干燥的壓縮空氣作為原料。
由于臭氧是靠氧氣來產(chǎn)生的而空氣中氧氣的含量只有所以空氣型發(fā)生器發(fā)生的臭氧濃度相對較低,
按使用的氣體原料劃分。而瓶裝或制氧機的氧氣純度都在以上。
所以氧氣型發(fā)生器的臭氧濃度較高。 有水冷型和風冷型。臭氧發(fā)生器工作時會產(chǎn)生大量的熱能,
按冷卻方式劃分。需要冷卻,否則臭氧會因高溫而邊發(fā)生邊分解。
水冷型發(fā)生器冷卻好,工作穩(wěn)定,臭氧無衰減,并能長時間連續(xù)工作,但結構復雜,利息稍高。風冷型冷卻不夠理想,臭氧衰減明顯
臭氧發(fā)生器廠家 講水質(zhì)對廢水臭氧的影響 近來, 人們對使用臭氧對廢水進行相當重視。這是因為常使用的劑存在著一些缺點。一般認為自來水產(chǎn)生酌致物質(zhì)及對水生生物有的物質(zhì)均與…
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